据消息称,住友化学已经研发出可提升OLED面板发光组件形成精度的新技术,通过该新技术将可大幅降低OLED面板的制造成本,如果将目前的面板制造成本降低一半,将有望压低OLED电视价格、促进OLED面板的普及。
住友化学所研发的新技术为采用印刷方式、用于形成发光组件的高分子材料,可像喷墨式打印机那样,吹附材料、形成发光组件。
现行OLED面板制造技术以蒸镀式(在真空状态下,将红、绿、蓝等发光材料汽化附着于基板上)为主流,不过蒸镀式技术需要高额的设备、且容易浪费太多材料、成本高;而印刷式技术(把液态发光材料像打印机那样精密地涂抹在基板上)成本虽低,但要生产大尺寸面板时,很难将发光材料均匀涂布。
若是采用住友化学研发的新材料就可实现均匀涂布的目标,且住友化学也已研发出新材料专用的制造设备。
报导中所述的新材料为住友化学和海外面板厂及Japan Display Inc(JDI)关联公司JOLED所携手研发,JOLED预计于今年秋天开卖的21.6吋医疗用OLED面板将率先采用该新技术,且住友化学也将呼吁南韩LG Display(LGD)等厂商采用该新技术,目标在2019年量产、应用于大尺寸电视上。
据韩媒报道,韩显示器产业联盟指出,OLED面板市场目前虽由南韩业者掌控,但倘若中国或日厂商能在OLED喷墨印刷技术取得领先,那么产业局势恐将因此翻盘。
以喷墨印刷的方式生产OLED,比目前的蒸镀(Evaporation)技术还要简单快速,这种方法不会浪费原材料,相较之下传统的蒸镀法最终只能保留10-40%的原料。看准喷墨印刷OLED的商机,南韩、中国和日本面板厂都已积极跨入研究,但由于技术上的问题,估计要花四到五年,才有机会进行量产。
日OLED面板研发公司JOLED 此前就宣布,已研发出全球首款采用印刷式技术的4K OLED面板产品。JOLED该款OLED面板产品尺寸为21.6吋,已于4月开始提供样品给医疗用显示器使用,之后计划将应用对象扩大至电视、游戏机等用途。JOLED已接获来自Sony的订单,而JOLED液表示,在中尺寸面板部分,印刷式技术将会成为OLED面板的标准。
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