全面屏时代,帝晶光电研发柔性显示模组成果显著

  • 来自:巨世显示      时间:2017-12-29
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  • 2017年下半年,全面屏智能手机爆发,江粉磁材旗下公司帝晶光电研发的全面屏显示模组产品也实现量产,出货量快速上升到2KK/月水平。预计2017年底,随着智能手机行业需求的拉动,帝晶光电的全面屏出货量持续增长至4KK/月以上。


    智能手机全面屏,尺寸一般都是在5英寸以上的大尺寸手机屏。帝晶光电为了生产满足全面屏的显示与触摸模组产品,从材料、设计、设备与人员配置等,投入了大量的资源与资金,对整个工厂产能进行了的产业升级。到目前为止,帝晶光电为智能手机行业准备了12.5KK/月5英寸以上的全面屏产品产能,其中异形切割的产能也准备好了5KK/月规模。帝晶光电凭借硬件设备优势,以及研发实力,成为了显示模组行业最重要的全面屏生产加工商。


    “帝晶光电研发柔性显示模组成果显著”


    现阶段,帝晶光电的全面屏产品主要运用在高端显示与触摸模组领域。据帝晶光电介绍,帝晶光电在柔性显示模组领域的研发进程,也取得了显著的效果。


    帝晶光电已经攻克很多柔性显示模组封装技术难题,其对外亮相的球面全贴显示模组产品就是最好的证明。相比常见的双表面平行封装的柔性显示模组,球面全贴合显示模组在材料、器件封装技术,全贴合技术上都有很大提高。


    帝晶光电表示,为了选择合适的柔性封装材料,帝晶光电不得不跨行寻找各种先进技术支持。即便是一个简单辅助材料,也需要进行无数据的材料实验,并对实验数据进行分析,才能真正的判定其是否合用。


    而且柔性显示器件,作为一种新型的技术领域,一些材料与技术的研发,都是从零开始。帝晶光电很多时候不得不与供应商合作,一起来制定相关材料的检测方法与检验标准。


    帝晶光电认为,组成柔性显示器件的各种材料,都具有一定的形变性。这些材料在外力与温度的影响下,材料分子结构变化将直接影响柔性显示器件在加工过程中的生产效率与产品品质,并最终影响产品的使用寿命。


    为了解决这些行业新问题,帝晶光电引进多种先进材料检测设备,结合柔性显示器件不同材质,不同加工工艺参数,不同使用环境等进行详细分析,找出完全满足柔性显示器件的产品性能要求。


    目前,帝晶光电开始建立比较完整的柔性显示与触控模组产品技术数据模型,以供上游材料设备商参考,用来开发更新的柔性显示器件生产加工所需的材料设备。这样可使帝晶光电在柔性显示模组产品的研发进度与生产进度上,走在同行前列,也为后续整个行业发展柔性显示产品,提供了有益的技术支持。


    随着京东方的柔性OLED面板量产,我国OLED产业国产化已经迈出重要一步。而未来有帝晶光电等上下游产业链企业加入,包括柔性盖板材料、柔性触控技术在内的各个环节继续突破,相信未来电子终端产品将有无限可能。

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